Колебания внешних и внутренних показателей оказывают влияние на работу пластинчатых теплообменников. Длительность использования и исправность агрегата зависят от следующих факторов: регулярные изменения температуры и уровня влажности нагреваемой среды, скачки внутреннего давления и температуры нагреваемой жидкости. Негативное влияние оказывает, и сама среда которая образует на поверхности налет. Из-за него возникают проблемы с функционированием пластинчатого теплообменника.
Инструкция по эксплуатации ПТО
Каждый обслуживающий персонал ПТО должен знать все нормы и правила использования. Инструкция касается как разборных, так и сварных моделей пластинчатого типа.
Важно соблюдать технику безопасности. Во время работы необходимо носить защитную одежду и изоляцию. Позаботьтесь о проведении регулярных очистительных процедур. Если в ходе работы применяются агрессивные или загрязняющие вещества, следуйте четким мерам предосторожности.
Производитель, выпускающий теплообменники, всегда указывает правила, которые должны соблюдаться при транспортировке, монтаже, использовании, вводе и выводе агрегата из рабочего состояния.
Требования к монтажу ПТО
Существует несколько правил по монтажу пластинчатого оборудования, соблюдение которых гарантирует качественную работу и обслуживание:
- Обеспечьте свободный доступ к теплообменнику, чтобы проводить осмотры. Во время демонтажа пластин и болтов не должно возникать трудностей.
- Создайте стороннюю опору или подвес для трубопроводов, которые подсоединяются к устройству. Важно, чтобы они не опирались на сам аппарат, так как это чревато негативными последствиями.
- Минимальное расстояние между рамой теплообменника и вырезкой для манометров и термометров – 100 миллиметров.
- Позаботьтесь о монтаже предохранительных клапанов на каждой из сторон. Они должны быть устойчивы к испытательному давлению оборудования, чтобы обеспечить защиту теплообменника от перепадов.
- Задняя прижимная плита должна перемещаться по всему периметру верхней и нижней направляющих в процессе разборки агрегата.
Запуск ПТО
Теплообменники необходимо заполнить водой. Через специальный кран внутренний воздух выходит из оборудования. Первоначально движение жидкости происходит по нагреваемой стороне, далее – по греющей. В ходе запуска важно следить за стабильностью условий, таких как температура и давление, чтобы не допустить повреждения прокладок и пластин. Максимальная температура воздействия на прокладки EPDM – 150 градусов. Комплектующие, произведенные из Viton, выдерживают до 200 градусов. Предельное давление тепловых сетей не должно превышать показатели максимального рабочего давления, которое указывается в паспорте теплообменника.
Обратите внимание! В процессе первого использования пластинчатого агрегата рекомендуется повышать температуру максимум на 25 градусов в час. В дальнейшем во время запусков и остановок допустимо колебание температур до 10 градусов в минуту, а давления – до 10 бар. При нарушении правил гарантийный срок на устройство отменяется.
Правила эксплуатации ПТО
В ходе использования агрегата следует учитывать и придерживаться параметров ПТО, таких как температура, давление, среда и т.д. Их можно найти в спецификации.
Перед запуском проверьте устройство на соответствие его фактических параметров с заводскими. Убедитесь, что оборудование оснащено необходимым числом защитных и изоляционных кожухов.
Система, к которой будет подключаться агрегат, должна быть защищена от резких и неожиданных перепадов температуры и давления. На срок службы теплообменника влияет темп наращивания и сбавления данных показателей. Чем он медленнее, тем дольше будет исправно функционировать оборудование. В ходе использования ПТО важно следить за скачками показателей, фиксируя их в специальный журнал. Обнаружить засорение ПТО можно по снижению напора и тепловой отдачи.
Во время пуска следует открыть воздушные клапаны и вентили, которые располагаются за агрегатом (передние клапаны и вентили при этом закрыты). Открывать передние элементы нужно строго после запуска теплообменника. Как только вся воздушная масса выйдет, закрываются клапаны. Таким образом, можно обеспечить стабильные показатели давления.
Отключение ПТО
Основное правило – делать все манипуляции медленно. В противном случае могут появиться перепады давления, которые провоцируют течи и деформации прокладок.
В процессе отключения необходимо медленно закрывать шаровой кран или регулирующий клапан (он находится на трубе, отвечающей за подачу греющей среды), параллельно охлаждая теплообменник до 40 градусов. Далее полностью закрывается вышеуказанное отверстие. Если эксплуатация ПТО приостановлена более чем на месяц, следует слить воду, высушить и очистить устройство.
Вывод из эксплуатации и правила хранения ПТО
Простой агрегатов – опасное явление, так как существует вероятность возникновения коррозии. Пластины необходимо чистить и промывать в обязательном порядке.
Существует два способа очистки:
- перед изъятием (CIP-очистка) – пластины промывают специальным составом внутри рамы, прежде чем демонтировать;
- после изъятия (ручной метод) – очищение комплектующих происходит после демонтажа.
Просушив элементы, необходимо зажать пакет пластин таким образом, чтобы они и модули не находились под давлением, но при этом тщательно прилегали друг к другу.
Следует замерить и записать расстояние от передней до задней плиты. Так при возобновлении работы теплообменника можно будет стянуть их до нужного замера.
Чтобы сохранить исправность ПТО, необходимо обеспечить нормальные условия в ходе его функционирования. Минимизируйте воздействия со стороны окружающей среды. Помещение, где установлен агрегат, должно содержаться в чистоте, не содержать кислоты и растворители, озон и устройства, которые его создают.
Повторный ввод в эксплуатацию ПТО
Повторный ввод в эксплуатацию подразумевает качественную проверку теплообменника. Важно убедиться, что агрегат не имеет повреждений. Пластины и уплотнители должны быть чистыми, а прокладки находиться на своих местах-канавках.
Следующий шаг – затягивание шпилек. Важно, чтобы расстояние от задней до передней панели устройства соответствовало тому, которое было до отключения.
Обслуживание ПТО
Пластинчатые агрегаты загрязняются меньше, чем другие модели, и оснащены функцией самоочищения. Все это благодаря турбулизации жидкости в каналах, возникающих между пластинами. Среда, которая используется в ходе работы устройства, редко характеризуется чистотой и качеством. Поэтому образование отложений неизбежно.
В случае увеличения перепадов давления свыше 20% или снижении мощности более чем на 10% (по сравнению с критериями, указанными в спецификации оборудования) необходимо проверить агрегат на наличие загрязнений. Доверять чистку устройств следует исключительно профессионалам!
Также важно следить за резьбовыми соединениями, вовремя смазывать и надевать чехлы для защиты. Нельзя допускать деформации резьбы и образования на поверхности сторонних веществ.
Чтобы осуществлять регулярный внешний осмотр, лучше выбирать теплоизоляцию, поддающуюся частичному демонтажу.
Периодичность осмотров зависит от нескольких аспектов, таких как:
- состав протекающих веществ,
- область монтажа,
- уровень нагрузки на агрегат,
- температура жидкостей,
- технические параметры и т.д.
Проводить очистку устройства следует минимум раз в год в профилактических целях.
Если все требования соблюдены, оборудование прослужит долгий срок. Потребуется разве что замена прокладок и уплотнителей, так как они имеют определенный уровень износа.
Чтобы ликвидировать течь, следует подтянуть пластины до параметров, указанных в заводских документах (давление на агрегат при этом должно отсутствовать).
Если после затяжки теплообменник не уплотнился, необходимо заменить уплотнители до минимального значения затяжки. Этому способствуют высокие температуры во время работы, они ускоряют износ прокладок.
Поиск и устранение неисправностей ПТО
В процессе использования ПТО могут возникать отклонения от нормального функционирования, вызванные различными факторами. В таблице приведены наиболее распространенные нарушения, указаны их причины и методы ликвидации.
Тип нарушения работы |
Причина |
Метод устранения |
Высокий показатель потери давления в оборудовании |
Образование отложений на поверхности агрегата |
Промывка трубопроводов перед вводом оборудования в работу Очистка теплообменника Проведение фильтрации жидкостей перед эксплуатацией агрегата |
Более высокий показатель вязкости жидкости |
Проверка вязкости (следует уделить особое внимание в том случае, если имеются высоковязкие среды) |
|
Некорректное подсоединение к сети |
Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам По возможности повернуть пластину или раму, если последняя характеризуется симметричностью |
|
Повышенный расход |
Проверка допустимого расхода |
|
Потеря интенсивности тепловой передачи оборудования |
Механическое загрязнение поверхности |
Очистка оборудования Проведение фильтрации жидкостей перед эксплуатацией агрегата |
Более высокий расход |
Регулировка уровня расхода |
|
Некорректное подключение оборудования |
Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам |
|
Накопление вторичных сред в оборудовании |
Провести монтаж необходимых аппаратов с целью вывести вторичные среды |
|
Недостаточная плотность оборудования |
Предельный уровень давления в агрегате превышен |
Уменьшить показатели давления до рабочих норм |
Скачки давления или его резкие перепады |
Ликвидировать скачки и перепады в оборудовании |
|
Перегрев агрегата |
Ликвидировать вероятность перегрева агрегата Поменять уплотнения, используя модели с другим составом |
|
Химическое разложение уплотнений из-за протекающих жидкостей |
Поменять уплотнения, используя модели с другим составом Использовать промежуточный контур циркуляции |
|
Закупорка каналов оборудования |
Очищение агрегата и его фильтрация |
|
Смешение рабочих сред |
Неправильная сборка пакета |
Проверить соответствие пакета пластин спецификации |
Коррозия пластин |
Установление и устранение причин коррозии, замена пластины или пакета пластин Использование нового пакета пластин из более стойкого материала |
|
Некорректное подключение оборудования к сети |
Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам По возможности повернуть пластину или раму, если последняя характеризуется симметричностью |
Условия гарантии ПТО
На протяжении гарантийного срока нельзя вскрывать оборудование самостоятельно. Должен присутствовать представитель сервисной службы изготовителя или его партнер в вашем регионе.
В процессе первого использования пластинчатого агрегата рекомендуется повышать температуру максимум на 25 градусов в час. В дальнейшем во время запусков и остановок допустимо колебание температур до 10 градусов в минуту, а давления – до 10 бар. При нарушении правил гарантийный срок на устройство отменяется.